近日，從江蘇油田采油一廠真35-8井傳來好消息，經過20天的大修鏖戰(zhàn)，該井被成功修復，目前日產油2.6噸。
真35-8井是口功勛井，2008年投產，是注聚調剖的受效井，2017驗套發(fā)現在2146-2155米段處有套管損壞。套損部位為高壓出水層段。針對該井的實際，江蘇油田采油一廠工藝研究所技術人員制定了跨隔卡封后下泵的應急舉措，爭分奪秒產油。
但該井生產后，由于受高壓出水層影響，跨隔橋塞僅半年就失效。
該所技術人員張學仟算了一下賬：“檢一次泵，費用17萬，再打撈2個跨隔橋塞后重新打橋塞跨隔，4次工序費用作業(yè)費用，還要加上工具費、特車費用沒有30多萬打不住！”
“一來一去就要30萬！一算賬真嚇人！”該所技術人員王浩承感慨道。
“這其中還算順利撈得出，如果打撈不順，上提卡，就麻煩了，上大修沒有40萬拿不下！”該所技術人員宣春海有自己的擔心。
有沒有一勞永逸的解決辦法呢？
該所技術人員為此進行了一番熱烈的討論，一項小套管懸掛到底的措施，逐漸在大家的頭腦里明晰起來。這樣既可以再次利用下面的層段，又可以徹底解決檢泵周期短的難題。
想要懸掛到底，并不容易，破漏段一直有溢流，且該井有5個橋塞，3個是有年代的“釘子戶”，且第4個橋塞上還有落物，想打撈，真心不易！
針對該井的實際情況，技術人員群策群力，開啟“頭腦風暴”，迅速制定了壓井打撈、震擊解卡、分級套撈針對性措施。
和事前預想一樣，打撈果然遇上難題：5個橋塞4個卡！
于是該所的技術人員一方面及時與施工隊結合商討對策，一方面深入現場共同解難題。經過不斷的優(yōu)化現場方案，定制倒、套、磨的具體方案，幾經周折，全部橋塞終于成功撈出，為小套管懸掛到底，動用所有的儲層奠定了基礎。
江蘇油田一廠工藝研究所技術人員用2次檢泵費用，換回真35-8井“長治久安，”該井成功修復，進一步增強了技術人員低成本挖潛的信心。
真35-8井是口功勛井，2008年投產，是注聚調剖的受效井，2017驗套發(fā)現在2146-2155米段處有套管損壞。套損部位為高壓出水層段。針對該井的實際，江蘇油田采油一廠工藝研究所技術人員制定了跨隔卡封后下泵的應急舉措，爭分奪秒產油。
但該井生產后，由于受高壓出水層影響，跨隔橋塞僅半年就失效。
該所技術人員張學仟算了一下賬：“檢一次泵，費用17萬，再打撈2個跨隔橋塞后重新打橋塞跨隔，4次工序費用作業(yè)費用，還要加上工具費、特車費用沒有30多萬打不住！”
“一來一去就要30萬！一算賬真嚇人！”該所技術人員王浩承感慨道。
“這其中還算順利撈得出，如果打撈不順，上提卡，就麻煩了，上大修沒有40萬拿不下！”該所技術人員宣春海有自己的擔心。
有沒有一勞永逸的解決辦法呢？
該所技術人員為此進行了一番熱烈的討論，一項小套管懸掛到底的措施，逐漸在大家的頭腦里明晰起來。這樣既可以再次利用下面的層段，又可以徹底解決檢泵周期短的難題。
想要懸掛到底，并不容易，破漏段一直有溢流，且該井有5個橋塞，3個是有年代的“釘子戶”，且第4個橋塞上還有落物，想打撈，真心不易！
針對該井的實際情況，技術人員群策群力，開啟“頭腦風暴”，迅速制定了壓井打撈、震擊解卡、分級套撈針對性措施。
和事前預想一樣，打撈果然遇上難題：5個橋塞4個卡！
于是該所的技術人員一方面及時與施工隊結合商討對策，一方面深入現場共同解難題。經過不斷的優(yōu)化現場方案，定制倒、套、磨的具體方案，幾經周折，全部橋塞終于成功撈出，為小套管懸掛到底，動用所有的儲層奠定了基礎。
江蘇油田一廠工藝研究所技術人員用2次檢泵費用，換回真35-8井“長治久安，”該井成功修復，進一步增強了技術人員低成本挖潛的信心。
