中國石化新聞網(wǎng)訊（劉明輝）華北石油工程公司推廣泥漿不落地裝置嘗到甜頭，實現(xiàn)鉆井泥漿循環(huán)利用，單井產(chǎn)生的巖屑可制成15萬塊磚，徹底解決了鉆井巖屑和廢液處理難題。與傳統(tǒng)環(huán)保措施相比，此項措施不但沒增加總費用，單井巖屑制作環(huán)保磚獲利12萬元，還可省去處理廢液、巖屑的費用。

       泥漿不落地裝置主體部分為軟體罐，是可拆卸的鋼架結構，內(nèi)部鋪設有防滲材料，專門盛裝鉆井廢液。目前，大牛地氣田要挖一個1200立方米的傳統(tǒng)泥漿池，時間太長，最少需1萬元。而且傳統(tǒng)泥漿池面積大，外圍需要架設防護網(wǎng)，避免當?shù)厝说呐Ｑ虻暨M去。雨季還要加固圍堰，防止泥漿外溢，工作量和費用都很高。

       針對環(huán)保、安全、成本壓力，該公司采用泥漿不落地裝置，將井內(nèi)返出的鉆井泥漿和巖屑，經(jīng)過三級沉淀過濾后，彼此分離。廢液經(jīng)再處理可重復利用，巖屑可以制成磚塊?，F(xiàn)場擺放著小型制磚機，一次可擠壓成型10塊磚，一口井返出的巖屑大約可制成15萬塊環(huán)保磚，獲利12萬元，還可省去了處理廢液、巖屑的費用。