今年以來，黃河鉆井五公司面對市場寒冬的嚴峻形勢，努力轉(zhuǎn)變觀念，積極開拓市場，深挖資源潛力，先后派出40666隊、30171隊、30518隊等3支隊伍，承攬河南桐柏堿井、山東東明和鄄城地熱井等施工項目。截至目前，在國內(nèi)非油氣井市場，已開鉆7口，交井4口，鉆井進尺12552米。
進如何優(yōu)化生產(chǎn)運行組織，把一線員工從繁瑣的工作中解脫出來，將更多精力投入設備維護保養(yǎng)中？截至9月18日，西氣東輸管道公司在實施集中巡檢的基礎上，試運行集中監(jiān)視管理模式9個月，成效顯著。
進如何優(yōu)化生產(chǎn)運行組織，把一線員工從繁瑣的工作中解脫出來，將更多精力投入設備維護保養(yǎng)中？截至9月18日，西氣東輸管道公司在實施集中巡檢的基礎上，試運行集中監(jiān)視管理模式9個月，成效顯著。
集中監(jiān)視，是將所有場站的日常監(jiān)視功能剝離出來，由上海生產(chǎn)調(diào)度中心統(tǒng)一負責。上海生產(chǎn)調(diào)度中心調(diào)度通過采集現(xiàn)場關鍵設備報警數(shù)據(jù)，實現(xiàn)場站及生產(chǎn)異常狀態(tài)的兩級監(jiān)控，從而達到“監(jiān)管分離、提高工效”的目的。上海生產(chǎn)調(diào)度中心一旦發(fā)現(xiàn)問題，會立即進行現(xiàn)場確認，由基層場站進行維護保養(yǎng)和恢復。這一舉措把站場人員從24小時監(jiān)視屏前解放出來，充實到巡檢維修和線路保護隊伍中。
今年年初以來，除儲氣庫、計量測試中心、長寧線、合資公司香港支線龍鼓灘末站等，其他由西氣東輸負責生產(chǎn)運行管理的138座輸氣場站和437座線路截斷閥室，全部試運行集中監(jiān)視管理模式。
目前，上海生產(chǎn)調(diào)度中心實行24小時值班制，負責全線場站設備設施異常狀態(tài)的集中監(jiān)視，時刻關注集中監(jiān)視系統(tǒng)報警信息，及時通知場站進行確認和處置并進行統(tǒng)計分析。場站負責異常狀態(tài)確認、應急處置及運行操作（包括分輸控制）、集中巡檢、計量交接、維修維護等。場站人員則將主要精力投入檢查、操作和維護保養(yǎng)中，努力提高工作效能。
上海生產(chǎn)調(diào)度中心按照日、周、月、季度進行報警信息統(tǒng)計分析，分析報警發(fā)生原因和規(guī)律，及時向相關部門和管理處發(fā)布。集中監(jiān)視系統(tǒng)報警數(shù)量由每天的上千條減少至幾條，設備完好率、可靠性和穩(wěn)定性大幅提高，有力保障了場站的本質(zhì)安全。
試運行9個月來，集中監(jiān)視模式發(fā)揮了實效，體現(xiàn)在五個方面。
設備故障發(fā)現(xiàn)及時。集中監(jiān)視模式試運行以來，上海生產(chǎn)調(diào)度中心發(fā)現(xiàn)的重大安全事故事件包括深圳“12·20”滑坡災害天然氣管道泄漏事故、干線截斷閥誤關斷、場站ESD誤觸發(fā)等共9起。由于報警及時并在第一時間做出反應和正確處置，有效避免了事件的進一步擴大，減少了事件發(fā)生對管道輸氣生產(chǎn)的影響。
故障處理及時。場站對現(xiàn)場設備的了解程度明顯提高。通過集中監(jiān)視報警，場站及時發(fā)現(xiàn)輸氣設備異常情況，在第一時間記錄數(shù)據(jù)，并能夠迅速判斷故障原因，及時處理，保障了設備正常運行，及時消除隱患。
設備維護保養(yǎng)關卡前移，可靠性提高。集中監(jiān)視管理模式將場站人員從24小時運行監(jiān)控工作中解放出來，承擔維護檢修工作，設備維護保養(yǎng)關卡前移，及時發(fā)現(xiàn)并處理故障，消除隱患。故障處理周期大大縮短，設備設施報警率降低，有效提高了設備完好率。
促進系統(tǒng)功能完善。集中監(jiān)視系統(tǒng)測試期間，西氣東輸組織專業(yè)團隊將每個報警系統(tǒng)進行測試，場站所有系統(tǒng)包括電氣綜保系統(tǒng)、壓縮機組輔助系統(tǒng)等恢復原設計功能。場站集中監(jiān)視條件檢查、完整性檢查及檢查問題的及時處理，促進了系統(tǒng)功能完善，提高了可靠性，進一步提升了場站完整性管理水平。
通過“以修代訓”提高場站員工工作能力和積極性。集中監(jiān)視管理模式對于建設一專多能的人才隊伍有著積極的推動作用。集中監(jiān)視管理模式試運行以來，場站員工自主處理了引壓管漏氣及齒輪箱、溫度計、溫度變送器、壓力表、壓力變送器維護更換等，操作能力大大提高，工作積極性明顯增強。
為了確保外部市場項目的良好運作，公司按照“瘦身健體”、“輕資產(chǎn)化”的要求，針對市場競爭特點，推行井隊減員簡配，在保障安全生產(chǎn)的前提下，優(yōu)選打井質(zhì)量好、創(chuàng)效能力強的施工團隊，選擇現(xiàn)場經(jīng)驗豐富的技術管理、井隊管理人員和業(yè)務能力強的崗位操作者，通過“并崗兼崗” ，撤銷多余的崗位設置， 優(yōu)化井隊人員構(gòu)成。公司在裝備設施上也大力進行資源優(yōu)化，結(jié)合項目施工實際，根據(jù)工作量統(tǒng)籌設備管理，在保證生產(chǎn)、生活需要的前提下，在設備上減配，在生活設施上減配，最大限度地減少資源消耗，實現(xiàn)鉆機與工作量的優(yōu)化配置，用最小投入獲取最大回報，使生產(chǎn)效益最大化。如針對施工設計含有清水鉆進的地熱井，減少泥漿設備的運輸投入，減少可控成本，提高生產(chǎn)效率。
與此同時，公司以承攬中石化綠源地熱井項目的30518隊為試點，率先實施《黃河鉆井五公司綠源地熱井項目單井施工承包考核辦法》，按照多勞多得、按勞分配的基本原則，結(jié)合外部市場綠源地熱井項目實際，改變考核模式，把單井施工承包給井隊，鉆井隊負責從前期鉆前工程落實到開鉆、完井以及成井驗收交井，并包含施工過程中協(xié)調(diào)相關技術服務施工單位按照承包方要求安全施工。在此基礎上，公司把單井可控成本剖析分成鉆頭、一般材料、柴油等12項費用，鉆井隊可控成本根據(jù)完成井費用清單進行考核，按可控項目費用節(jié)約額的100%對鉆井隊提獎發(fā)放效益工資，有效增強了干部員工安全生產(chǎn)、管控成本、科學打井的積極性和主動性，團隊運行高質(zhì)高效，成本管控日趨精細，打井質(zhì)量穩(wěn)步提升，與甲方建立了良好的合作共贏關系。 來源：國際燃氣網(wǎng)
