這六項技術已為中國50億方頁巖氣產能建設、120億方高酸性氣田成功投產、300萬噸灘淺海油氣田建設等做出了巨大貢獻
10月19日，石化油服(SSC)在京召開科技創(chuàng)新工作會，發(fā)布了六大集成配套技術。這六項技術是中國石化石油工程技術服務領域近年來最具代表性和先進性的集成配套技術，為中國50億方頁巖氣產能建設、120億方高酸性氣田成功投產、300萬噸灘淺海油氣田建設等做出了巨大貢獻，體現(xiàn)了石化油服(SSC)較強的一體化全產業(yè)鏈服務能力。
這六項集成配套技術分別是：頁巖氣勘探開發(fā)工程集成配套技術、高酸性油氣藏勘探開發(fā)工程集成配套技術、深層油氣藏勘探開發(fā)工程配套技術、致密油氣藏勘探開發(fā)工程集成配套技術、灘淺海油氣藏勘探開發(fā)工程集成配套技術和煤層氣開發(fā)工程集成配套技術。
頁巖氣勘探開發(fā)工程集成配套技術，為涪陵頁巖氣高效開發(fā)提供有力支撐。目前，完成頁巖氣井205口井，投產145口井，累計生產工業(yè)氣流26億方。該技術包括以“井工廠”鉆井模式、油基鉆井液體系、彈韌性水泥漿體系為關鍵的鉆井工程技術，以長水平段套管中輸送測井、區(qū)域錄井為特色的測錄井技術，以泵送橋塞與射孔聯(lián)作、頁巖氣井工廠高效壓裂技術為代表的壓裂試氣技術，以微地震觀測系統(tǒng)設計為出發(fā)點的微地震裂縫監(jiān)測技術，以高壓大功率壓裂裝備、“井工廠”鉆井設備配套為支撐的關鍵裝備技術，以“環(huán)狀+枝狀”布站、標準化建設為主的地面工程建設技術。
高酸性油氣藏勘探開發(fā)工程集成配套技術，實現(xiàn)了國內大型酸性氣田安全高效開發(fā)。目前，普光和元壩高酸性氣田年產天然氣規(guī)模達120億方，硫黃年產量約270萬噸。針對中國普光、元壩等特大型超深高酸性氣藏特點，形成了以安全優(yōu)快鉆井技術為核心的高酸性氣藏鉆井技術，以復雜情況監(jiān)測預報和超深水平井測井為核心的高酸性氣藏測錄井技術，以油氣藏安全高效測試評價為核心的高酸性氣井試氣技術，以高酸性天然氣凈化處理和酸性濕氣集輸設施建設為核心的高酸性氣田地面工程技術等四大系列技術，實現(xiàn)了高酸性油氣藏勘探開發(fā)工程技術的系列化、標準化、配套化和產業(yè)化。在該項集成配套技術中，“特大型超深高含硫氣田安全高效開發(fā)技術及工業(yè)化應用”獲國家科技進步特等獎，“元壩超深層生物礁大氣田高效勘探及關鍵技術”獲國家科技進步一等獎。
深層油氣藏勘探開發(fā)工程配套技術，為塔河油田和川東北等超深油氣藏開發(fā)提供強力支撐。2007年以來，完成6000米以深超深井1200余口，具備了8000米以深各種復雜工況條件下的超深井高效施工能力。針對我國西南、西北等深層油氣藏高溫、高壓、高含H2S/CO2等特點，形成了鉆井工程設計、35兆帕高壓噴射鉆井、氣體鉆井、復合鉆井、深層油氣藏井控等深井超深井優(yōu)快鉆井工藝技術；抗高溫、高密度、強抑制鉆井液及高效防漏堵漏技術；超高溫、超高密度、防氣竄、耐腐蝕深井超深井固井技術；深部致密薄儲層（0.3米）測井識別及評價技術；深部地層極細小巖屑巖性識別錄井技術；超高壓壓裂和超深井修井等井下特種作業(yè)技術，為國內深層勘探突破和高效開發(fā)提供了技術支撐。
致密油氣藏勘探開發(fā)工程集成配套技術，為勝利油田、鄂爾多斯盆地、川西等地區(qū)的致密油氣藏規(guī)模、有效開發(fā)提供強有力的技術保障。建成大牛地氣田年產氣達40億方，成功為北京供氣。針對致密油氣資源油藏豐度低、埋藏深、巖性致密、儲層非均質強的特點，形成了以提高單井經濟可采儲量為目標的地質工程“一體化”設計技術，集成個性化鉆頭、井眼軌跡設計與控制、“井工廠”開發(fā)模式等關鍵技術的水平井優(yōu)快鉆井技術，以儲層響應特征為對象的復雜儲層測井評價技術，以X射線元素錄井技術為代表的致密油氣藏綜合錄井評價技術，適合不同完井方式的水平井分段壓裂工藝技術，在勝利油田、鄂爾多斯盆地、川西等油氣區(qū)完成致密油氣藏井1700口以上。
灘淺海油氣藏勘探開發(fā)工程集成配套技術，助力勝利油田灘淺海開發(fā)年產油氣達300萬噸。針對渤海灣灘淺海油區(qū)復雜的灘涂和水動力環(huán)境，經過二十多年的探索和研究，開發(fā)了以陸灘海無縫隙觀測系統(tǒng)設計為關鍵的灘淺海地震勘探技術， 以新型固定平臺為主的灘淺海海洋工程建設技術，以“勝利十號”自升式鉆井平臺為代表的海洋工程裝備設計與建造技術， 基于0-50米水深的海洋工程勘測與裝備就位技術以及以密集叢式井和大位移井為代表的灘淺海井筒工程技術；形成了陸岸灘海開發(fā)、人工島海油陸采和淺海平臺開發(fā)等三種模式，支撐了勝利灘淺海油氣田的持續(xù)發(fā)展。
煤層氣開發(fā)工程集成配套技術，助力建成中石化首個煤層氣田——延川南煤層氣田，產能達5億方。針對延川南、和順、織金等煤層氣區(qū)域的復雜地質和地表條件，持續(xù)發(fā)展煤層氣開發(fā)工程配套技術，形成了煤層氣低成本高效鉆井技術、測井評價體系核心技術、優(yōu)選壓裂技術、定量式排采技術，以及適應煤層氣“低壓低產”的地面技術等。
會上，石化油服(SSC)還發(fā)布了地球物理“I”技術等7項核心技術，提高低孔滲儲層效能射孔、細分壓裂等27項專有技術。這些成果為中國油氣儲量增長、產量提高提供了有力支撐。
據(jù)悉，石化油服(SSC)召開此次會議，旨在通過整合自身一體化全產業(yè)鏈技術優(yōu)勢，以技術突破塑造企業(yè)高端品牌形象，為國際國內油氣生產商提供更優(yōu)服務。
石化油服（SSC）是中國石化集團公司控股的中國最大的石油工程和油田技術綜合服務提供商之一，所屬企業(yè)都是伴隨著中國石油工業(yè)的發(fā)展而成長起來的，有著超過五十年的經營業(yè)績，有力支撐了中國76個盆地、560多個區(qū)塊的勘探開發(fā)。目前，公司業(yè)務已遍及全球36個國家，在中東、中亞形成規(guī)模市場，用一體化服務開拓了東南亞、美洲市場。 來源：中國石化新聞網
