8日上午，涪陵頁巖氣田技術中心，工作人員打開電腦上的在智能采氣平臺，瀏覽各個氣井的產(chǎn)液、產(chǎn)水、油套壓差數(shù)據(jù)分析結果，不到十分鐘，就發(fā)現(xiàn)了近10口產(chǎn)效率出現(xiàn)不正常減少的“問題井”。

“以前我們都需要到生產(chǎn)現(xiàn)場去，監(jiān)測氣井的各項生產(chǎn)指標，拿回來人工分析數(shù)據(jù)，再判斷氣井是否有問題，而現(xiàn)在有了智能采氣平臺，將氣田所有井排查一輪只需要幾個小時，所需時間是過去的幾十分之一。”上述技術中心采氣工藝所工程師李牧表示。

據(jù)介紹，這套智能采氣平臺涵蓋了基礎數(shù)據(jù)管理、生產(chǎn)跟蹤分析、措施自動統(tǒng)計、采輸指標評價、方案自動編制等多種功能，不僅能提示生產(chǎn)中的各種問題，還能分析出問題出現(xiàn)的具體原因。

例如，最近焦頁57-1HF井產(chǎn)量下滑嚴重，生產(chǎn)時率僅70%，智能采氣平臺分析后，判斷為“油管穿孔”預警。氣田技術人員對此，針對性地進行了泄壓驗證等工作，確認了智能系統(tǒng)的判斷，通過檢修，焦頁57-1HF井產(chǎn)量迅速回升，生產(chǎn)時率提高到95%。

今年以來，涪陵頁巖氣田智能采氣平臺已成功實現(xiàn)氣井異常預警300多次，預警準確率達95%以上，為氣田上產(chǎn)增產(chǎn)提供了重要保障。

除了解決生產(chǎn)環(huán)節(jié)中的各種問題，智能采氣平臺還通過線上能耗數(shù)據(jù)分析，幫助氣田節(jié)約大量能耗。

氣田技術人員依托該平臺的智能統(tǒng)計分析功能，將壓縮機電量、進出口壓力、增壓氣量等數(shù)據(jù)進行綜合分析，并依據(jù)分析結果，科學投運壓縮機，安裝電容補償裝置，采用無功補償技術調整壓縮機轉速，使壓縮機更經(jīng)濟的運行狀態(tài)。今年以來，涪陵頁巖氣田電量消耗較計劃降低11.42%。