“油氣田氣體被白白地?zé)?，非常浪費(fèi)，而且污染環(huán)境。我們的研發(fā)目標(biāo)就是讓寶貴的能源‘顆粒歸倉’。”冒著炎熱的高溫，站在合肥萬豪能源設(shè)備有限責(zé)任公司（以下簡稱萬豪能源公司）研發(fā)的世界首套“智能撬裝天然氣液化裝備”旁，公司總經(jīng)理兼技術(shù)帶頭人張留瑜告訴科技日報(bào)記者，他和他的技術(shù)團(tuán)隊(duì)用了10年時(shí)間研發(fā)的這套裝備，每年回收天然氣約3億立方米，減少碳排放60萬噸。

向“智能撬裝天然氣液化裝備”發(fā)起沖擊

張留瑜在西安交通大學(xué)讀的是機(jī)械制造工藝與設(shè)備專業(yè)。大學(xué)畢業(yè)后，進(jìn)入了政府部門。2006年，一心想著要“做點(diǎn)實(shí)事”的他開始自主創(chuàng)業(yè)，并把創(chuàng)業(yè)方向選在了當(dāng)時(shí)比較冷門的制冷行業(yè)。

“一家民營企業(yè)要想研發(fā)只有央企才敢觸及的大型成套能源設(shè)備，創(chuàng)業(yè)之艱可想而知。”回顧創(chuàng)業(yè)歷程，張留瑜不禁道出心聲，“企業(yè)搞創(chuàng)新，離不開政府大力支持。合肥高新區(qū)認(rèn)可我們這個(gè)項(xiàng)目和團(tuán)隊(duì)，連續(xù)給了我們很大的支持，解了燃眉之急，讓我們度過了最艱難的時(shí)刻。”

2013年，萬豪能源公司與上海交通大學(xué)建立了緊密的產(chǎn)學(xué)研合作關(guān)系，依托上海交通大學(xué)的技術(shù)資源和人才優(yōu)勢，張留瑜帶領(lǐng)著他的科研團(tuán)隊(duì)開始向“智能撬裝天然氣液化裝備”發(fā)起沖擊。

“我國油氣資源匱乏，但每年的非常規(guī)天然氣浪費(fèi)多達(dá)1000億立方米以上。因此，必須把這些天然氣回收利用。”張留瑜說，自2013年起，他和他的研發(fā)團(tuán)隊(duì)沒日沒夜地“泡”在了項(xiàng)目里面。

2018年，萬豪能源公司研發(fā)出了世界首套智能撬裝天然氣液化裝備。“這套裝備可用于回收非常規(guī)油氣資源，將廢棄及未進(jìn)入管網(wǎng)的天然氣資源就地收集，經(jīng)凈化、提純、液化后，變廢為寶。”張留瑜說，項(xiàng)目成果經(jīng)院士、專家技術(shù)鑒定后，被評定為“國際先進(jìn)水平”，現(xiàn)已成為油氣領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)“雙碳”目標(biāo)的重要技術(shù)保障。

實(shí)現(xiàn)了國內(nèi)高壓高硫天然氣井開發(fā)的“零突破”

張留瑜告訴記者，2018年以來，萬豪能源公司自主研發(fā)的智能撬裝天然氣液化裝備，已經(jīng)應(yīng)用于中國石油天然氣集團(tuán)有限公司、陜西延長石油（集團(tuán)）有限責(zé)任公司、國家電網(wǎng)有限公司等大型國有能源集團(tuán)。

“我們在重慶建設(shè)的國內(nèi)規(guī)模最大的高壓高硫天然氣凈化項(xiàng)目，未凈化前天然氣的二氧化碳平均含量超過8%，硫化氫含量高達(dá)1.15%，根本無法利用。”張留瑜告訴記者，他們在這個(gè)項(xiàng)目上實(shí)現(xiàn)了國內(nèi)高壓高硫天然氣井開發(fā)的“零突破”，凈化后的燃?xì)鈿赓|(zhì)優(yōu)于一類氣標(biāo)準(zhǔn)。

陜西延安延長油田油氣儲量豐富，但開采難度大，輸出成本高。萬豪能源公司開發(fā)的液化天然氣（LNG）撬裝站，實(shí)現(xiàn)了我國西北邊遠(yuǎn)地區(qū)天然氣資源的高效開發(fā)利用。前不久，萬豪能源公司主導(dǎo)建設(shè)的、國內(nèi)最大規(guī)模的井口氣液化項(xiàng)目一次性投料成功，日產(chǎn)200噸液化天然氣，1年可為中國石油天然氣集團(tuán)有限公司創(chuàng)造5億元的收入。

“下一步，我們希望將裝備推廣至中東、美洲以及歐洲區(qū)域的生物天然氣項(xiàng)目，實(shí)現(xiàn)國產(chǎn)成套能源裝備整裝出口。”面對未來，張留瑜充滿信心。